[PLC] 基于西门子PLC的机械手控制系统设计

随着人工智能技术在工业领域的应用,机械手已成为工业生产的重要组成部分。搬运机械手作为装机数量最多的机械手,主要用于各固定位置之间物品移动和搬运。搬运

[PLC] 基于西门子S7-1200PLC制药装置的设计博途组态

聚丙烯酰胺,其简称为PAM,其分子结构是含有丙烯酰胺的高分子材料。PAM是一种功能型高分子,具有良好的热稳定性和化学稳定性等特性,因此被广泛应用于各种领域中,如农业、环境保护、石油开采、纺织等。PAM的合成方法有多种,例如自由基聚合法、阴离子聚合法、阳离子聚合法和辐射聚合法等,不同的合成方法可以,适用于不同的应用场。 制药装置自动化控制技术可以实现自动上料、自动下料、集中混合搅拌等功能,通过自动化技术代替人工混合搅拌繁等琐工况,可节省大量的人力资源。 本设计采用西门子博途全集成系统,将PLC的编程和上位组态一体化,通过强大的组态功能,进行监控界面设计和动态变量链接,实现了系统的上位监控,提高了控制系统可视性和远程的可控性。设计在博途平台上实现了PLC程序的仿真调试,通过博途的虚拟1200 PLC,实现了上位监控和下位PLC的联调。调试结果表明,该系统的设计符合预期要求,验证了系统设计的正确性和可行性。

[PLC] 基于PLC的居民供暖系统设计

供暖系统采用人工制热技术对室内空气进行升温,以确保室内环境始终保持在人类活动所需的温度范围内。供暖系统作为建筑内必不可少的一部分,它对室内环境质量有着直接影响。供暖系统的构成要素包括热源供应、热循环系统运作以及用户温度设定,这三个要素相互协作,共同构成了整个供暖系统。供暖系统作为一种特殊的建筑结构形式,其对建筑物内部各部分设备的要求较高,所以对于供暖方式与质量有着很严格的标准。随着自动化技术的日益成熟和工业自动化的广泛应用,供暖系统一直是自动化控制技术中最具代表性的产物之一,特别是在我国北方,由于寒冷气候的影响,大多数公共场合和居民家庭都配备了一套供暖系统,因此供暖系统的控制和管理成为衡量一个城市现代化水平的重要指标。 本次设计采用了西门子S7-1500作为核心控制器,运用PID温控控制手段对居民供暖系统进行室温调节,实现了PLC控制下的高效供暖。为了实现对家庭供暖过程中的温度控制,本系统采用了变频调速技术对房间的环境温度和相对湿度进行实时处理。利用可编程控制器PLC、变频器、温度湿度以及氧气含量传感器等多种元件进行串口集成控制,实现了对老旧供暖系统的硬件和软件相互融合的升级改造。该系统能够有效地提高供暖效率,降低能源消耗,减少污染排放,为人们提供舒适的生活环境。该系统能够自动调节温度和湿度,以满足用户的需求。由于室内供暖温控采用内循环,以避免室内二氧化碳温度过高,因此需要定期进行外循环供氧。为了保证室内空气质量,还设置有紫外线杀菌装置。利用变频器的变频调速技术,可以实现对供暖管路进行快速供暖,而这种快速供暖方式需要根据用户设定的温差范围进行精准的调速控制。利用温度湿度传感器来检测室内空气中的湿度并将数据传给控制系统,当室内环境达到设定值时停止供暖。为了提升整个供暖室系统的智能化水平,我们采用了HMI上位机进行实时检测反馈,该上位机不仅能够对温度、湿度、氧含量进行曲线机构的可视化展示,还能够通过远程控制整个系统。该设计在保证安全性的前提下降低了能耗,达到节能减排的目的,而且还具有较好的人机界面。通过对老旧的暖气系统进行升级改造,可以显著提升供暖效率,同时结合HMI上位机和PLC的通信,使得整个系统的操控性更加灵活,同时也为后续的维护管理提供了便利。

[PLC] 基于PLC的原煤处理系统研究与设计

目前,在矿井工作过程中,重要的环节就是原煤运输的合理化和洗选过程的效果,而系统设备运行的智能化、稳定性、功耗等因素是制约原煤处理系统运转效率的几大要素。因此,研究原煤处理系统的智能控制具有重大意义。一方面有利于改善当前矿井生产、原煤运输破碎降温除尘的工作状况,节约大量的人力物力,提升工作运转效率;另一方面,保障了工作人员、管理人员的安全。 通过分析国内外原煤处理系统的研究现状得出了主要研究内容和此时需要亟待解决的难点,并制定了合理的研究方案和研究方法。本文首先介绍了原煤以及生产工艺流程,并对原煤处理系统进行了总体设计,重点介绍了系统中各个部分的基本信息。然后通过器件的合理选用原则对控制系统的器件进行选型,选取了适配于原煤处理系统的PLC可编程控制器、传感器、传送带、电机等设备;同时对开发软件进行了选型。接着对选取的设备进行系统硬件电路设计,对PLC进行合理的输入输出口分配,并布置PLC设备接线。本设计还通过设定科学的运行控制方案绘制了软件流程图,同时完成了梯形图编程设计。除此之外本设计进行了MCGS组态仿真开发,设计了原煤处理系统组态画面。最后通过将组态仿真与PLC程序进行联动调试,系统的运行状况得以直观展示。

[PLC] 基于 S7-1200 分别控制两台电机单按钮 Y-△启动装置的设计与实现

本文旨在介绍基于 S7-1200 PLC 控制器,实现两台电机单按钮 Y-△启动的设置与实现方法。首 先根据课题绘制电气工程图,接着做电器选型,再接着做 PLC 程序,再接着做电器柜的设计。在程序实现 方面,通过使用 S7-1200 的输入模块和输出模块,我们可以实现对电机额定电流和电压等参数的实时监测 和控制。在程序代码中,我们通过线圈,来达到启动/停止平稳转变的效果,并保证了两台电机启动时序的 同步性与协调性。同时,在硬件连接方面,采用双控按钮的方式对两台电机进行了控制。当任意一个控制 按钮按下时,PLC 将自动检测电机运行状态,并按照 Y-△启动的方式启动电机,从而实现了两台电机单按 钮启停。

[PLC] 基于 PLC 的锅炉自动化监控系统的研究与MCGS组态设计

随着我国乃至全球环境问题的日益突出,特别是雾靈造成气候严重恶化,我 国现急需解决燃料燃烧对大气环境带来的恶劣影响。燃气锅炉燃烧所产生排放物对大 气污染很小,传统燃煤锅炉正逐步被燃气锅炉所取代。本文针对供暖系统所用燃气热 水锅炉做出系统设计,实现对燃气锅炉的运行过程合理、安全且高效的监测控制,提 高燃气锅炉监控系统的自动化水平,本课题旨在基于 PLC 控制的基础上结合组态软 件 MCGS,针对二段火多模式运行燃气热水锅炉控制系统的设计为具体内容,开发设计 适应于现场实际的锅炉自动化监控系统,主要内容如下: (1)结合热水锅炉工作基本原理制定控制任务,控制系统方案总体设计。 (2)实时采集锅炉内部的出水温度,回水温度和排烟温度等信息,根据控制系统任 务的需求作出相应的硬件选型。 (3)选用 STEP 7 V4.0 编写 PLC 控制程序,同时选用 MCGS 嵌入版设计触摸屏程 序,完成软件设计并进行了系统调试。

[PLC] 基于 PLC 的猪舍环境监控系统设计

猪舍环境质量对猪只的生长发育、繁殖能力以及猪肉品质具有重大意义。畜牧业的生 产实际以及相关的研究证实了猪只的生长、繁殖以及饲养效率均深受猪舍环境的影响,因此 设计一款猪舍环境监控系统是很有必要的。猪舍养殖环境中对猪生长影响较大的参数主要包 括温度、湿度、二氧化碳浓度、氨气浓度等,因此本设计主要选取以上四种环境参数对猪舍 进行监控。设计前期完成了对猪舍环境监控系统的结构设计,对整个系统的工艺要求和控制 流程进行详细划分。然后根据系统的功能要求,完成硬件选型,制定出 I/O 分配表,绘制出 PLC 的控制电路图以及系统的主电路。接着采用了博图 V16 进行梯形图 LAD 的编写,程序设 计完成后结合控制流程采用西门子 SIM 仿真器进行逐一验证调试。最后对 HMI 人机交互界面 进行人性化的设计并完成与 PLC 的通讯,采用 PN 以太网通信并完成程序和 HMI 的联机仿真 调试。本设计采用了西门子 S7-1500 可编程控制器进行集成控制,并结合人机交互界面 HMI 进行监控反馈,实现了模拟量参数读取,以及对各项参数超标或者较低情况下的报警处理功 能,在报警后通过 PLC 控制执行器自动调节猪舍内环境参数。并且 HMI 人机交互界面可以实 现以太网通讯采用PC端实时链接,在监控管理室即可完成对整个猪舍环境监控的协调管理。 整个猪舍环境监控采用了 PLC 集成控制,功能方面更加灵活可靠,监控各项参数的可视化程 度更高,并采用 PLC 集成控制调控环境,整个系统具备了高效、节能、可视化、智能等特点。

[PLC] 基于西门子S7-1500PLC TIA Portal 的水箱进给 PID 控制系统设计

随着近年来控制技术的发展和电子与机械相结合,PLC 作为一种以输入输出数字信号 和模拟信号,通过电脑程序控制机械运作微处理器数字运算控制器也越来越受到重视。本毕 业设计为基于 TIA Portal 的水箱控制系统优化设计。本设计着眼于可以将 PLC-1500 与 PID 控制相结合的 TIA 软件,通过 TIA 软件可以较好地同时进行程序的编写与仿真,具有及时性 和可控性。通过 PLC 的设计优化,控制水泵的运行起止,从而可以控制水箱的液位与温度。 本设计包括了 PLC 程序以及控制面板程序,可以通过控制面板以控制 PLC 程序的运行,即控 制水泵的运行。但是如果仅仅依靠 PLC 程序控制依旧会遇到反馈慢,收到了反馈无法及时自 动调节等问题。为了可以更好的精确控制机械的运行,本设计同时采用了 PID 控制,大大将 强了反馈的强度。因为温度与液位的变化是两个至关重要的变量,故采用了闭环控制而非开 环控制。经过反复的测试,本设计可以满足利用温度和液位控制水泵进行一系列有预案的运 行。

[PLC] 基于西门子S7-1200PLC智能制造数字技术应用平台仓储工作站控制系统的设计与实现

智能制造数字技术应用平台的研发是企业委托项目。共有5个工作站分别是混料供料站、仓储工作站、行星齿轮装配工作站、行星架和盖板装配工作站、自动螺钉装配工作站。由于系统较为庞大,因此本毕业设计课题主要针对仓储工作站展开。自动仓储工作站与自动制造系统的联系密不可分,在定位、控制运行、取料及放料等过程体现出极大的优点,成为智能制造及智能化产业中的重要部分。仓储工作站共有32个仓位分两边布局(每边各16仓位),底盘为通用的皮带输送机(来回两条),32个仓储料仓安装在皮带输送机上。料仓分成两排各16各仓位分布在两侧。X轴、Z轴采用伺服电机及模组,Y轴采用festo的VTEM气动数字阀岛控制。仓储站与分拣站配合,对行星齿轮的底座、端盖、行星架三种零配件及成品的出入库进行管理。本论文以西门子S7-1200PLC为主要控制系统,通过PLC实现对立体仓库的实时控制。本文研究了立体仓库自动化系统和PLC控制的基本原理,以仓储工作站的一些控制装置为研究对象,对其流程进行了分析,并给出了PLC的逻辑控制软件。

[PLC] 基于西门子S7-1200 PLC及 PID 算法的 AGV 小车控制系统设计

AGV(Automated Guided Vehicle)是一种具有自动导航能力,能够进行 各种转移、装载任务的运输车。由于其极高的灵活性以及自动化程度,其在工业 上的应用可显著降低人工成本并提高工作效率。在工业化程度不断加深的今天, AGV 小车系统的运用领域将进一步拓宽。因此 AGV 系统的研究具有重要的现实意 义。 本课题首先将介绍 AGV 技术的意义、国内外在此方面的发展现状以及课题期 望达成的目标。其次,介绍本设计目标系统的基本结构、工作原理和工作流程。 再次,按照预定目标完成 AGV 运输系统软件设计。由于 AGV 小车在运动过程中会 受到环境因素影响产生位置偏差,因此最后设计一种 PID 算法提高系统运行的精 确度。为实现对 AGV 小车及系统其它部件的控制,系统选用西门子 S7-1200PLC 控制器。 实验表明,本课题所设计的 AGV 小车系统可以实现正常仿真运行,能够模拟 实现磁导航式 AGV 小车在仓库与流水线之间的运输过程。由于时间紧迫以及疫情 原因,未能将程序应用到实际系统当中,这是本人今后期望能够有所突破的一个 方向。

[PLC] 基于PLC的塑料注射成型机控制系统研究与设计

现在的塑料注射成型机系统因为社会需求的不断提高,已经逐渐采用PLC控制以达到注塑过程中较高的精度要求。但是注塑机的工艺过程繁琐,工作原理复杂,使得只有较少的专业人员能够很好地理解并操作注塑机来实现生产塑料制品的不同要求。本文希望通过改进PLC编程和MCGS组态设计,来实现注塑机操作方式的人性化。 本文研究塑料注射成型机控制系统,并在操作界面上进行了优化。该控制装置主要用于实现塑料制品自动化生产流程以及对模具温度的控制。介于不同的材料对模温的需求有着不小差异,需要大量的手动操作来设置参数,本设计通过采用MCGS配方组态设计功能,完成对不同材料的温度需求的记录及调用,将温度参数快捷导入PLC,并通过PID的自整定功能对不同材料自动调整参数,以实现对模温较为准确的控制。 通过上位机PC端内MCGS组态与下位机三菱PLC的连接调试,本控制系统可以实时监控模具温度,并针对不同情况做出相应操作。

[PLC] 基于 用 MATLAB(仿真软件)以及 MCGS(组态软件)PLC 控制系统的步进电机仿真实训平台设计

在工业生产中,步进电机以其能够准确控制位置与简单的脉冲信号控制而得到广泛 应用。随着电机技术的快速发展,以及高等教育对技术性人才的重视的日益增加,各类院 校在对学生的专业技术能力的培养愈发重视,但全套实物设备的复数支出与铺设不便于在 实训环节中对所有学生进行有效教学。本文以各类院校教学实训为背景,针对步进电机控 制教学的流程进行替代补充开发,利用 MATLAB(仿真软件)以及 MCGS(组态软件)进行步 进电机的相关模拟研究,让学生在实训阶段能够从软件层面形成对步进电机的认知与理解。 在此后使用 GX Works(三菱编程软件)进行 PLC(可编程控制器)编程与步进电机实物对 接,使学生的理解与认知从硬件层面得到补充与拓展。本文从软件模拟与实物设计相结合, 模拟出步进电机的运动特性曲线,并利用编程软件与可编程控制器结合,简单易行地进行 了步进电机的实物运行展示操作,使实训教学成本降低的同时提高了学生的学习效率。在 提升学生对步进电机的数据认知以及手操运行方面,取得相得益彰的效果,也有利于高校 进行技术性人才的充分培养与教学,提升学生学习工作的创造力与竞争力。

[PLC] 基于视觉引导的工业机器人PLC贴标系统设计

视觉引导是贴标机器人智能化进步的基础,由于贴标要求的日益提高,用工业机器人取代人工来进行贴标已经成为一种趋势。但工业机器人贴标相较于人工贴标不够灵活,无法智能化识别标签的颜色,功能单一,只能够完成一种贴标动作。因此,设计一套基于视觉引导的工业机器人贴标签系统具有重要的实际意义。本文提供了一种识别标签颜色并完成不同贴标动作的工业机器人贴标系统的解决方案。 本系统的主要工作具体分为如下几个部分: (1)贴标系统分为硬件系统和软件系统,介绍了视觉导引和贴标机器人硬件选择和软件方案设计。 (2)系统的通讯流程设计。康耐视相机与PLC、贴标机器人与PLC分别通过以太网/PROFINET进行通讯,设计了相关通讯的接口程序。 (3)在相机编程软件中编辑相机的控制程序,实现对视觉导引的控制。 (4)在STEP7-MicroWIN SMART中编辑贴标机器人的控制程序,实现对贴标机器人总体运动轨迹的控制。 本次设计实现了工业机器人贴标签系统对标签颜色的识别,该系统对要求日益增长的贴标行业提供了一种解决方案。

[PLC] 基于PLC机器视觉的自动贴膜机控制系统设计与实现

图像处理的研究可以追溯到上个世纪。近年来,随着智能制造技术的发展,图像处 理在智能制造中的应用逐渐完善,并广泛应用于各个工业部门。图像处理是人工智能的一 个重要分支。这是一种用机器代替人眼的判断技术。机器视觉将工业摄像机、传感器和图 像处理系统相结合,将捕获的目标转换为图像信号,传输到专门的图像处理系统,然后计 算目标的特征,使工业设备具有基本的分析和处理能力。将图像处理技术应用于智能制 造,不仅可以提高生产质量,而且可以提高生产效率,降低生产成本,取得更高的经济效 益。 在以往的贴膜生产中,通常是采用人工贴膜的方法,但人工贴膜往往存在着误差不可 控的现象,这导致人工贴膜在大规模生产的情况下,常常会出现贴膜质量问题,导致生产 效率低下【1】,这使得智能制造生产急需一种可以保证贴膜精度与效率的自动贴膜系统。 因此,合理设计并运用算法,然后结合 PLC 程序进行高效运动补偿是提高贴膜效率与精度 的关键,成为机器视觉自动贴膜系统设计的主要难点。 本文针对人工贴膜中所显现出来的精度低、效率低的缺点进行研究改进,设计了一套 以机器视觉为基础的自动贴膜机设计方案。对于一般的触摸屏,由于触摸敏感层附着在液 晶面板的外部,保护膜必须与触摸屏精准对齐,所以,自动贴膜机要解决的最主要问题就 是精准度问题。由于人工上料,所以出膜位置会产生偏差,导致贴膜位置不准。本系统通 过视觉识别系统进行目标位置标定进行自动取料,后经机器视觉部分的图像处理算法快速 处理图片,计算出轴向偏差与贴合角度【8】,经过图像处理过后,将图片边缘位置信息传 送给 PLC,在 PLC 中进行误差补偿处理,最后通过 PLC 驱动电机进行高速位置补偿及运动 控制,完成贴膜过程,从而保证贴膜的精准度。同时,通过 HIM 触摸屏人机界面监视整 个贴膜过程,使得整个贴膜生产过程具有可控性【2】。通过机器视觉误差分析与高速位置 补偿可以极大减小贴膜的误差大小,提高贴膜的精度和贴膜的效率,并且减少了人力的消 耗,最终达到贴膜生产要求【7】。

[PLC] 基于西门子S-1200PLC视觉检测的质检分拣单元控制系统设计

随着现代化、自动化的发展,越来越多的领域特别是现代化大工厂选用机器人代替人工完成流水线操作,其中分拣机器人占有最大比重,它能完全代替人工对物料进行质检分拣。由于市面上工业机器人大都通过示教器程序完成分拣操作,无法对物料精准定位以及质量检测,因此设计一套基于视觉检测的质检分拣系统,可以有效解决机器人抗干扰能力弱,无法精准抓取、分拣物料的问题。 该分拣系统采用以太网通信手段,以工控机为上位机、PLC为下位机,将工业视觉技术与分拣机器人相结合;使用TCP/IP通信指令连接PLC与机器人,完成定位信号的传递,最终共同搭建一个基于视觉检测的质检分拣控制平台。 针对相机获取的图像难以对其进行分析的问题,本课题选用VisionPro对图像进行掩膜、阈值分割等方式,对模版进行边缘检测从而将工件分类为是否合格。 基于对工业机器人编写分拣功能的问题,选择西门子S7-1200PLC与机器人建立通信,机器人程序编写完成机器人运动控制,共同组成基于视觉检测的质检分拣单元。 在基于视觉检测的质检分拣系统平台上准备若干物料,启动该基于视觉的质检分拣系统后,视觉软件对工件质量进行分类后将信号传输至工业机器人,最终完成对物料的分拣测试。 测试结果显示,该系统达到对物料质量检测并完成分拣的要求,达到对物料质量检测要求的同时,精准抓取物料并完成分拣,检测速度快、摆放位置准确。

[PLC] 基于 S7-1200 分别控制两台电机全波整流可逆能耗制动控制装置的设计与实现

本课题旨在设计和实现一套基于 S7-1200 PLC 的电机控制装置,该装置采用全波整流电路将交流电转换为直 流电,并通过控制器实现对电机的转向、转速、制动等控制。同时,该装置还采用可逆能耗制动技术,实现了对电 机的能量回收和节能控制。在实现过程中,本课题主要考虑了装置的可靠性、稳定性和安全性,并采取了相应的措 施进行保证。具体来说,本课题绘制了电机接线图、全波整流电路图、PLC 控制器接线图、信号调理电路图和保护 电路图等多个电气工程图,确保装置的各个部分能够协调工作,实现对电机的精准控制。实验结果表明,本课题设 计的电机控制装置具有较高的控制精度和稳定性,能够有效地实现对两台电机的控制和监测,并实现了可逆能耗制 动技术,实现了对电机的能量回收和节能控制。同时,该装置还采用了多种保护机制,保证了电机的运行安全性。 总之,本课题设计的电机控制装置具有较高的实用价值和推广价值,在电机控制和节能方面具有广泛的应用前景。 关键词:S7-1200 PLC、电机控制、全波整流电路、可逆能耗制动、控制精度、稳定性、能量回收、节能控制、保护 机制。

[PLC] 基于PLC蓝宝石晶片刷洗机控制系统设计

随着我国科技水平的提升、国家战略性推进,为了能尽快脱离技术封锁的尴尬局面,很多企业纷纷加快了芯片的研发与生产。在芯片新一轮的技术革新更迭换代中,半导体首当其冲基本处于领先地位,就目前半导体应用比较广泛的衬底材料是蓝宝石晶片与硅片等。蓝宝石具有优异的化学、光学和物理性能,它是现代工业中非常重要的基础材料。一般来说,为保证半导体芯片的品质和高可靠性,在封装前需要引入清洗流程,半导体的清洗工作也是半导体生产环节中十分重要的一环。根据资料显示,蓝宝石晶片清洗技术主要采用超声波等技术,它的清洗效果已经基本可以做到正常要求,但对一些蓝宝石晶片表面长期存留的污垢很难达到刷洗干净。 本次设计根据毛刷、药液阀和纯水阀的相互喷刷清洗过程展开研究,在通过工艺流程进行相关组件的结构设计基础上,进行电气控制设计和管道气动设计。根据市场上现有的超声波清洗结构,结合蓝宝石的高耐磨、高硬度等特性,前进组件采用滚珠丝杠螺母传动,配合减速电机驱动,实现转盘的前进与后退;旋转组件采用同步带与同步轮驱动,实现转盘的低速旋转;刷洗组件采用双驱动毛刷辊,配合药液与清水刷洗;喷淋组件采用电磁阀与单向阀控制流体的开启关闭;气动门组件采用回转气缸及杠杆传动原理控制气动门开启关闭;晶片采用人工装载与卸料,程序采用西门子S7-1200 PLC编程控制,通过HMI触摸屏的操控实现仿真运行。 设计通过组件直接清洗的方法实现了蓝宝石晶片的自动化刷洗,在某种程度上极大的改善了蓝宝石晶片表面长期存留的难以清洗的污垢有效的刷洗,这样创新性的产品设计将会对半导体制造技术产生积极有效的作用。

[PLC] 基于PLC的污水净化控制系统设计

本文主要介绍污水净化处理厂自动控制系统的组成、功能,及如何利用三菱PLC的污水净化处理系统自控工程的实现以及在实施过程中可能会遇到的若干问题和处理方法实现污水净化处理自动控制。系统采用层次化控制设计,分为管理层、控制层与监控层。系统设计中有液位传感器、余氯传感器及各类泵。该污水净化处理系统提高了污水净化处理的运行效益和效率,实现了污水净化处理管理的科学性。

[PLC] 基于PLC的沼气发电控制系统设计

通过采用西门子S7-1200PLC控制器,我们不仅大大提升了沼气发电的效率,而且还满足了控制系统的各项要求,从而使得我们的控制系统更加稳定、更加节约。并采用了液位、温度、压力三种传感器以模拟量的形式进行重要信息的采集与传输,用PID控制进行温度的准确测定和保持,同时选用了一个沼气发电机组以及用于加热和搅拌的两台电机。利用TIA Portal软件编程,我们可以对各种硬件进行集中控制,并利用HMI功能实现对工作流程的监测和系统模拟,从而使沼气从开始生产到最终发出电能的整个过程,可以实现从启动到稳定运行的全过程管理。通过HMI功能的监控界面,我们发现系统能够实现对沼气的智能控制,而且在调试和运行过程中,各个部分表现出色,界面操作简单易懂,可靠性和实用性极高,完全满足了现场控制的需求,达到了设计的最终目标,实现了整体设计的要求。

[PLC] 基于西门子S7-1200PLC的自动包装机控制系统设计

中国是一个生产大国,而包装业又是一个以服务生产为主的生产企业,对于推动我国物流行业的发展起着至关重要的作用。当前,在构建现代流通体制的同时,物流业得到了快速的发展,现代科技在物流业中的运用日益广泛。 该包装机详尽阐述了PLC、光电感应、HMI等先进技术在包装机控制系统中的应用。对PLC控制系统的软硬件、触摸屏控制进行了分析研究与监控设计。本课题设计的自动包装机主要包含沿横向密封、沿纵向密封、供料以及电气控制系统。为了使其满足设计要求,将控制系统分为了手动和自动两个部分来提高生产效率。此包装机利用西门子1200来完成自动成型、装填、封口、剪切等工艺过程。最终能够使机器稳定、高效的生产。

PLC

可编程逻辑控制器是种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统。它采用一种可编程的存储器,在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令,通